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真空帶式干燥機的概述及其優(yōu)勢
 2020年04月15日 |閱讀次數(shù):270

一、設(shè)備概述

真空帶式干燥機包括產(chǎn)品進料系統(tǒng),主機系統(tǒng),出料系統(tǒng),加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、CIP系統(tǒng)。當(dāng)輸送帶從筒體的一端運動到另一端時,物料已經(jīng)干燥并經(jīng)過冷卻,干燥后的料餅從輸送帶上剝離,通過一個上下運動的切料裝置,切落到水平螺旋輸送裝置,至細(xì)破碎裝置、集粉罐中,物料收集進行手動袋裝、轉(zhuǎn)移,干燥行為完成進行包裝或下道工藝。

履帶的運行貫穿整個干燥機,該過程是在不同的處理溫度下干燥。

履帶上產(chǎn)品的分布層的厚薄,對帶式干燥機系統(tǒng)的高效率是非常重要的。

經(jīng)過末尾一個履帶后,干燥的產(chǎn)品要被排出出料系統(tǒng)。

經(jīng)過出料后,產(chǎn)品便可進行進一步的處理(如研磨,分裝或包裝等)。

筒體內(nèi)布置1個分布均勻的測溫點并實時監(jiān)測溫度。

整個設(shè)備由PLC+H

二、優(yōu)勢

新馬干燥公司設(shè)計的XMVBD系列低溫連續(xù)真空帶式干燥機可以使干燥制品保留其原有物料特性,干燥過程無產(chǎn)品氧化(無色澤/氣味損失),外觀良好。由于是真空低溫干燥,因此可以滿足其它干燥設(shè)備難以解決的高粘度、高酯高糖類、高熱敏性物料和活性物料的干燥要求,并且突破了真空狀態(tài)下連續(xù)進出料的技術(shù)難題,大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量,同時又使得能耗全面下降;

我們設(shè)計的帶式真空干燥機符合中國現(xiàn)行的GMP的標(biāo)準(zhǔn);

根據(jù)客戶現(xiàn)場提供的廠房進行布局,能夠做到優(yōu)化設(shè)備選型,提供高性價比設(shè)備;

設(shè)備設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,大大避免污染和交叉污染的可能性。


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